Меню
Литьевые формы с горячим каналом JCV разработаны для отраслей, требующих сверхвысокой точности, таких как бытовая техника, медицинские устройства, потребительская электроника и автомобильные интерьеры. Наши индивидуальные конструкции полостей обеспечивают энергоэффективность, минимальные отходы и сокращение времени цикла.
Клиентоориентированный процесс
- Совместная разработка: Мы выступаем мостом между вашей командой НИОКР и нашими экспертами по инструменту, переводя технические характеристики продукта в конструкции пресс-форм которые обеспечивают баланс стоимости, времени выполнения и производительности.
- Прозрачные требования : Укажите характеристики материала, годовой объем (например, от 1000 до 5 млн. единиц) и вторичные процессы (например, IMD, УФ-покрытие) для получения индивидуального решения.
Почему стоит сотрудничать с JCV?
- Комплексная поддержка: Вертикальная интеграция от проектирования пресс-форм до массового литьевого формования производства.
- Глобальное соответствие : Процессы, сертифицированные ISO, и круглосуточная техническая поддержка.
- Доказанный послужной список : Доверяют автомобильные и бытовые гиганты для масштабируемых, высокоточных решений.
| Категория | Подробности |
|---|---|
| Обзор компании | |
| Опыт работы | Более 25 лет в производстве и штамповке прецизионных пресс-форм/штампов |
| Фокус отрасли | Автомобилестроение, электроника, бытовая техника, медицинские устройства, потребительские товары |
| Вертикальная интеграция | Комплексные услуги: проектирование → прототипирование → массовое производство → пост-обработка |
| Сертификаты | ISO 9001, IATF 16949 |
| Инженерия и проектирование | |
| Инженерная группа | - 8 инженеров-проектировщиков (средний опыт работы 6+ лет) |
| - 20 инженеров-инструментальщиков (средний опыт работы 5+ лет) | |
| - 5 экспертов по CAE-моделированию (Autoform/Dynaform) | |
| Программное обеспечение для проектирования | 3D CAD/CAM, анализ течения расплава, метод конечных элементов (МКЭ) |
| Производственные мощности | |
| Станки с ЧПУ | 10 единиц (включая 1 5-осевой станок) |
| Максимальный размер рабочего стола | 5000 × 2500 мм |
| Производительность прессов | Прессы 500T – 1600T |
| Контроль качества | КММ, оптические компараторы, специализированные группы по тестированию и пробным запускам |
| Технические характеристики пресс-форм/штампов | |
| Срок службы инструмента | 300 000 – 500 000 циклов (прецизионные пресс-формы/штампы) |
| Совместимость материалов | Сталь, алюминий, медные сплавы, конструкционные пластмассы (например, АБС, ПС) |
| Требования к проекту | |
| Необходимые данные от клиента | - Чертежи/образцы продукции |
| - Годовой объем и область применения (например, автомобилестроение, электроника) | |
| - Региональное использование, потребности в пост-обработке (например, гальваника, лазерная маркировка) | |
| Основные преимущества | |
| Speed-to-Market | На 15–20% более быстрая поставка инструмента благодаря собственному проектированию и производству |
| Экономичность | Сокращение отходов материала на 15–30% благодаря оптимизированным с помощью CAE конструкциям |
| Масштабируемость | Поддержка прототипов (100–1000 единиц) до массового производства (более 1 млн. единиц/год) |
Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить требования к вашему проекту и воспользоваться нашим более чем 25-летним опытом в области пресс-форм и штампов!
| Имя | Количество | Таблица перемещений (мм) |
| Обработка на станке с ЧПУ | 4 | 850 |
| Обработка на станке с ЧПУ | 1 | 1060 |
| Обработка на станке с ЧПУ | 1 | 1580 |
| Обработка на станке с ЧПУ | 1 | 5250 |
| Обработка на станке с ЧПУ | 2 | 4223 |
| Обработка на станке с ЧПУ | 3 | 3160 |
| Обработка на станке с ЧПУ | 2 | 2150 |
Высокоточные литьевые формы с горячим каналом, изготовление пластиковых форм на заказ
Контакты
Классификация
